关键部件检测：钢丝绳、制动器与滑轮的安全隐患排查

一、钢丝绳检测技术

• 缺陷识别：断丝（单股断丝≥2 根需记录，≥10% 需更换）、磨损（直径减少≥7% 必须报废）、锈蚀（表面麻坑深度＞1mm 需处理）。
• 安装检查：卷筒压板数量≥2 块，绳卡间距≥6 倍钢丝绳直径，平衡轮转动灵活性（手动转动无卡滞，间隙≤0.5mm）。

二、制动器性能验证

• 机械部件：制动闸瓦磨损量（剩余厚度＜原 1/2 需更换）、弹簧弹性（变形量＞5% 需调校）、销轴间隙（＞2mm 需修复）。
• 功能测试：额定载荷下制动下滑量≤80mm，连续制动 10 次后闸瓦温度≤150℃，液压制动系统无漏油（滴漏速度≤5 滴 / 分钟）。

三、滑轮与卷筒检测

• 滑轮：槽底磨损深度≤钢丝绳直径的 25%，铸铁滑轮裂纹（任何可见裂纹均需更换），防脱槽装置间隙≤钢丝绳直径的 20%。
• 卷筒：绳槽磨损量≤2mm，筒壁减薄量≤原厚度的 10%，导绳器运行顺畅（与钢丝绳接触偏差≤3mm）。